Põllumajandusmasinate lisatarvikud, mullafrees, kumerate terade kohandamine, mullafreeside erinevad mudelid
Pöördtera on traktoriga käitatava pöörleva mullaharimismasina peamine töökomponent, mis lõikab, purustab ja pöörab põllumaa mulda tera võlli pöörlemisliikumise ja seadme edasiliikumise kombinatsiooni abil. Kuna pöörleva mullaharimistera on põllumajanduses üks haavatavamaid komponente, mõjutab selle konstruktsioon otseselt kogu masina töö energiatarbimist, mulla kvaliteeti ja maapinna siledust.
Töökeskkonna ja funktsionaalsete nõuete kohaselt jagunevad pöörlevad mullafreesid peamiselt kõverateks noadeks, peitelnoadeks, täisnurkseteks noadeks ja kõverateks noadeks. Nende hulgas on kõveral teral kumer serv ja libisev lõikefunktsioon, mis vähendab rohu takerdumise tõenäosust ja seda kasutatakse laialdaselt riisipõldudel ja õlgede koristustöödel. Peitlemisnoal on tugev pinnase läbitungivus ja see sobib köögiviljaaedade ja hoovide harimiseks, kus on vähem umbrohtu. Viimastel aastatel on loodud Y-kujulised ühe käepidemega kahe tiivaga pöördfreesid, millel on Y-kujulised fikseeritud vasak- ja parempoolsed tiibplaadid ning kumerad poolkuu kujulised noad.
Nad ei saa mitte ainult pöörata ja lõigata juureoru muda alumise kihini, vaid neil on ka mitmeid funktsioone, nagu mulla purustamine, läga tõstmine ja tasandamine. Konstruktsioon on lihtne ja hind madal. Lisaks on kõrgete kõrrepõldudega põldudega toimetulekuks kõrrepõllu lõikav pöördfrees sageli varustatud L-kujuliste lühikeste labade ja IT-seeria kõverate labade kombinatsiooniga, et saavutada kaheteljeline kihiline töö.
Kvaliteetsetes pöördfreesides kasutatakse toorainena tavaliselt 65Mn või 60Si2Mn vedruterast. Selle tootmine nõuab enam kui kümmet protsessi, sealhulgas lõikamist, kuumutamist, valtsimist, vormimist, stantsimist ja nurkade lõikamist, kuumtöötlust ja haavelpuhastust. Täiustatud kuumtöötlustehnoloogia ja kulumiskindla sulami töötlustehnoloogia võimaldavad teral mitte ainult olla kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega, vaid säilitada ka teravama serva lihvimise ajal, vähendades seeläbi mullaharimiskindlust ja kütusekulu. Kasutusiga võib ulatuda 2–4 korda tavaliste lõikeriistade elueaga võrreldes.
Kaasaegsete mullafreeside disainis rõhutatakse üha enam multifunktsionaalsust ja kohanemisvõimet. Need ei suuda mitte ainult täita põhilisi mullapurustustöid, vaid aitavad ka tõhusalt vältida põhu takerdumist ja parandada läbitavust, lisades takerdumisvastaseid seadmeid või optimeerides tera kõverat (näiteks R120 mm painderaadius). Mullafreesi spiraalne või kumer serv lõikab ja viskab mulda suurel kiirusel ning katte ja haagise abil saavutatakse sekundaarne mullapurustamine, mis muudab pinna tasaseks ja mullaväetise ühtlaseks segunemiseks pärast harimist.
